澄江尾气工程厂家

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与其他办法比较，喷漆废气管理功率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需依据废气内的要溶剂来确认。特色：喷漆废 气处理设备费用较低，占地面积较小。 喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含可以回收、运用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高;烘干室废气温度较高 时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除掉涂料雾。特色：工作费用高，保护费用较高。

废气净化塔工作原理： 废气净化塔：属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气空间，然后均匀地通过均流上升到级填料吸收。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸（碱）类）随吸收液流入下部贮液槽。未吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入级喷淋。在喷淋中吸收液从均布的喷嘴速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到二级填料、喷淋进行与级类似的吸收过程。二级与级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性）气体浓度范围也有所不同。在喷淋及填料两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的上部是除雾，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入。

喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合，可选用喷漆废气处理催化燃烧法。应去除废气中杂质，避免催化剂中毒;催化剂运用时刻长时，废气管理功率相应下降;废气治 理设备费用较高。特色：废气管理功率高，设备占地面积小。 低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理办法。彻底改变了传统活性炭吸附方 法的工作费用较高的缺点，净化功率高，工作安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺点。 喷漆废气处理在含量高、温度高的环境下，可选用喷漆废气处理直接燃烧法 。下风：存在 预热耗能多，费用较高;需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较杂乱。优势：喷漆废气管理 功率高，一般废气燃烧后，即到达排放规范;喷漆废气管理可靠性高。

喷漆过程中，发生废气是不可避免的，喷漆废气要包含漆雾、**废气、异味。既污染环境又危害人体健康，常用的有处理办法有水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法, 植物液气相化学反应,催化燃烧法,活性炭吸附。那么应该怎么挑选呢? 水喷淋法原理是经过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，完成污染物、洁净的气体别离的意图。本实用新型具有简略的水资源优势，在同一时刻沉积过滤后，可以重复运用，削减水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个十分高的功率，一般用于废气处理的预处理。 冷凝法喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，经过别离和价值的**物回收冷凝液。此办法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但出资大，能耗高，工作本钱高，一般不选用这种办法净化喷漆废气。 等离子反应法运用含高能量活性基团的等离子体分化废气分子，生成二氧化碳和水，然后到达净化废气的意图。但此办法运用在易燃易爆的喷漆**废气处理中不太合适，存在安全隐患，且设备的后期保护较杂乱。 直接燃烧法运用石油或天然气作为辅佐燃料燃烧加热混合物加热到必定温度(700℃- 800℃)，时刻中止某些，燃料燃烧发生的有害气体。该办法工艺简略，设备出资低，但能耗高，工作本钱高。
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